隨著生產(chǎn)自動(dòng)化和加工技術(shù)的迅猛發(fā)展,床身的精度以及精度的穩(wěn)定性有了的要求。作為齒輪加工裝備中的基礎(chǔ)部件,大型床身在機(jī)床自身精度和零件加工質(zhì)量方面的作用不容忽視。大型、重型裝備制造是裝備制造業(yè)的重要組成部分,在提升中國(guó)制造業(yè)整體水平上具有不可忽視的作用,也是我國(guó)由“制造大國(guó)”向“制造強(qiáng)國(guó)”轉(zhuǎn)變的必由之路。然而在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)加工過程中,機(jī)床電機(jī)、機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件、工件切削等會(huì)產(chǎn)生大量的熱,這些熱一部分會(huì)散發(fā)到空氣中,另一部分會(huì)傳遞給機(jī)床本身,造成機(jī)床各部分的溫升不均勻,出現(xiàn)溫度場(chǎng)并產(chǎn)生相應(yīng)的熱變形,終對(duì)機(jī)床的形態(tài)精度和加工精度造成顯著影響。其中,床身熱變形是影響機(jī)床加工精度的重要因素,zuigao可達(dá)機(jī)床總加工誤差的70%。
機(jī)床鑄件等大型鑄件的回火工藝是決定鑄件本身變形量,表面硬度的一個(gè)重要因素,威岳機(jī)械配有大型人工回火窯,對(duì)每件機(jī)床鑄件等大型鑄件的人工退火需求。
機(jī)床床身鑄件的材質(zhì):為_的鑄鐵HT250-300,,使用壽命長(zhǎng)。經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理,其加工內(nèi)應(yīng)力和鑄造內(nèi)應(yīng)力。達(dá)到機(jī)床整機(jī)裝配后不變形的要求。
機(jī)床床身鑄件包括:龍門銑床床身鑄件,立式車床床身鑄件,油壓機(jī)床身鑄件,臥式車床床身鑄件等等。
機(jī)床床身鑄件在粗加工時(shí)應(yīng)保留3-5mm加工余量,以精加工的順利進(jìn)行。
數(shù)控機(jī)床目前是國(guó)內(nèi)機(jī)械加工的主導(dǎo)設(shè)備力量。但一臺(tái)合格的數(shù)控設(shè)備其質(zhì)量要從根本控制,數(shù)控機(jī)床床身鑄件的質(zhì)量直接取決這數(shù)控機(jī)床的主要質(zhì)量。
威岳數(shù)控機(jī)床床身鑄件采用HT250-300鑄造,鑄造工藝采用_樹脂砂鑄造工藝。
為了數(shù)控機(jī)床床身鑄件的質(zhì)量,進(jìn)行爐前,爐后兩次鐵水化驗(yàn),并將數(shù)控機(jī)床床身鑄件經(jīng)過兩次人工時(shí)效處理,使數(shù)控機(jī)床床身鑄件達(dá)到變形量小,穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。
數(shù)控機(jī)床床身鑄件可根據(jù)客戶需要及數(shù)量選擇消失模或者木型,對(duì)于10件以下建議采用消失模鑄造。而大批量定型產(chǎn)品采用木型。
雖然眾多專家和學(xué)者從理論建模、數(shù)學(xué)模擬等方面對(duì)機(jī)床床身熱變形進(jìn)行了廣泛而又深入的研究,但由于尺寸龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,再加上溫度場(chǎng)分布不均勻等,使得大型床身的溫升及各部位熱變形情況復(fù)雜,單純從理論計(jì)算的角度難以評(píng)價(jià)其熱變形程度。因此,為了優(yōu)化床身結(jié)構(gòu)、減少其熱變形量、降低成本、提升機(jī)床的加工精度,以某大型機(jī)床床身為研究對(duì)象,采用Pro /Engineer 軟件建立其三維幾何模型,運(yùn)用該軟件的Pro /Mechanica 模塊對(duì)該模型進(jìn)行了熱變形有限元分析,可以熱平衡狀態(tài)下的床身溫度分布及熱變形情況。依據(jù)分析結(jié)果,對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)及熱變形分析,并通過熱變形實(shí)驗(yàn)把實(shí)際檢測(cè)結(jié)果與有限元分析結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證床身結(jié)構(gòu)優(yōu)化的可行性與準(zhǔn)確性。