機械設(shè)備修理維護是指在機械設(shè)備的生產(chǎn)使用過程中,定期地對設(shè)備的關(guān)鍵核心部位及容易出現(xiàn)故障的部位進行修理和維護,及時掌握設(shè)備的運行狀況和相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)。通過對設(shè)備的修理和維護可以讓設(shè)備性能得以較好的保持,如果機械設(shè)備修理維護工作開展到位,可以延長機械設(shè)備的使用壽命。設(shè)備修理維護的基本流程有:定點、定標(biāo)、定期、定人、定法、檢查、記錄、分析、處理、改進、評價者。傳統(tǒng)設(shè)備修理維護過程中采用定期檢查制度,這種模式需要設(shè)備檢查人員定期地對設(shè)備進行檢查記錄,容易存在部分檢查人員對于需要經(jīng)常檢查的部位并沒有地檢查,而是直接在機械設(shè)備檢查表中按照日常經(jīng)驗進行簽字記錄。這就會導(dǎo)致設(shè)備修理維護工作開展流于形式,無法及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行的基本狀況和存在的問題,導(dǎo)致設(shè)備在運行過程中容易發(fā)生故障。
實現(xiàn)機修鉗工與機械修理的一體化,能夠在很大程度上減少人工修理的環(huán)節(jié),使得一部分勞動力能夠在生產(chǎn)勞動過程當(dāng)中相對解放,進行更的機械化研究,實現(xiàn)機修鉗工與機械修理一體化應(yīng)用。一體化的應(yīng)用能夠在程度上提高機修鉗工的質(zhì)量,在實際的操作過程當(dāng)中,能夠?qū)⒅R理論與實際相結(jié)合,在理論的基礎(chǔ)上,進一步推動整體技術(shù)的提高。在檢驗機械理論的同時,探求一體化的應(yīng)用。將二者相輔相成,共同為我國的機械修理事業(yè)做貢獻,這對于最終提高機修鉗工與機械修理行業(yè)理論知識的提高機修鉗工與機械修理一體化的結(jié)合,具有重大的推動作用。