鑄鐵平板的合格要求與標(biāo)準(zhǔn)制造

鑄鐵平板達(dá)到哪些條件才算合格？

一、外觀處理：鑄鐵平板（平板）刮研驗(yàn)收合格后要對(duì)其外表進(jìn)行外觀處理，也就是給鑄鐵平板（平板）刷漆，要先把鑄鐵平板（平板）底部殘留的鑄造砂礫干凈，噴防銹漆（一般采用紅色的防銹漆），鑄鐵平板（平板）外表要打磨平整有的話(huà)用原子灰填平，用水砂紙打磨平整。

二、運(yùn)輸裝卸及注意事項(xiàng)：鑄鐵平板（平板）的運(yùn)輸，吊裝要有專(zhuān)科的吊裝工具，確定吊裝時(shí)的平穩(wěn)。平穩(wěn)放到運(yùn)輸車(chē)上后，要觀察鑄鐵平板（平板）底部是否充足接觸，沒(méi)有充足接觸的要用想等厚度的木板墊實(shí)。運(yùn)輸車(chē)輛在捆扎平板時(shí)要在捆扎部位墊角鋼或木板以免傷害到工作精度表面。

三、調(diào)試安裝：我們應(yīng)該把它放在一個(gè)主支撐點(diǎn)的位置上面是比好的，然后保持我們鑄鐵平板（平板）的平面能夠調(diào)試到一個(gè)比較水平的位置上面才是好的，如果沒(méi)有調(diào)整好水平那個(gè)平臺(tái)就不能用，因?yàn)樗鼪](méi)有精度，不能使用，我們?cè)谄綍r(shí)使用鑄鐵平板（平板）的時(shí)候，在安裝零件的時(shí)候也應(yīng)該盡量的做到輕拿輕放，避免一些重量級(jí)的碰撞而引起變形。

四、材質(zhì)：鑄鐵平板（平板）對(duì)材質(zhì)的要求也是至關(guān)重要的，一般材質(zhì)為HT200-3000材質(zhì)，硬度在HB170-240，材質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)硬度自然也會(huì)一樣，經(jīng)過(guò)回火處理的鑄鐵平板（平板）具有好的性。

五、氣孔沙眼處理：鑄造的鑄鐵平板（平板）難免出現(xiàn)一些微小的砂眼、氣孔，一般在合理范圍內(nèi)的需用比同等材質(zhì)硬度稍軟的鑄鐵材料填充即可，不會(huì)影響精度。

六、精度鏟刮：項(xiàng)鏟刮1級(jí)平臺(tái)進(jìn)行鑄鐵平板（平板）工作面的精度的鏟刮，也是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，現(xiàn)在的一些小作坊為了節(jié)約成本用角磨機(jī)打磨表面，出來(lái)的鑄鐵平板（平板）從感觀上很粗糙，所需要的精度工作面角磨機(jī)印記明顯，主要是會(huì)出現(xiàn)一些凹點(diǎn)，影響用戶(hù)使用效果，刮研流程先用刮刀一點(diǎn)一點(diǎn)的把加工刀紋去掉，在用合像水平儀或電子水平儀把平臺(tái)調(diào)成水平后，才可以鏟刮，這種工藝的好處是精度不錯(cuò)，性能穩(wěn)定，性好。

鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)制造：

一、鑄鐵平板工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯現(xiàn)的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定，或者按25mm*25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之差應(yīng)不大于5點(diǎn)。若有爭(zhēng)議，按接觸點(diǎn)面積的比率為評(píng)定依據(jù)。

二、對(duì)不便采用涂色對(duì)研檢驗(yàn)的平板工作面應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動(dòng)量，工作面的平面波動(dòng)量見(jiàn)相關(guān)的規(guī)定。

三、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精度等給為000級(jí)、00級(jí)、0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)鑄鐵平板的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗(yàn)方法，標(biāo)志與包裝等。

四、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

五、平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

六、鑄鐵平板的工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝。對(duì)采用刮削加工期的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的較大允許值為5微米。

七、一般鑄鐵平板的工作面平面度公差見(jiàn)行業(yè)內(nèi)的相關(guān)規(guī)定。

鑄鐵平板的檢定規(guī)程要求主要有以下幾點(diǎn)：

1、用表面粗糙度比較樣塊比較檢定鑄鐵平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度，用分度值為2個(gè)單位的角度規(guī)進(jìn)行檢定側(cè)面夾角。

2、根據(jù)鑄鐵平板檢定規(guī)程要求，目力觀察和試驗(yàn)外觀及表面質(zhì)量，用檢定工具（準(zhǔn)確度不低于被檢鑄鐵平板的鑄鐵平板或平尺）以涂色法檢定刮制鑄鐵平板的接觸點(diǎn)數(shù)。

3、經(jīng)檢定符合鑄鐵平板檢定規(guī)格要求的鑄鐵平板，發(fā)給檢定證書(shū)；不符合本規(guī)程要求的，發(fā)給檢定結(jié)果通知書(shū)，鑄鐵平板的檢定周期根據(jù)使用的具體情況確定。根據(jù)被檢鑄鐵平板準(zhǔn)確度等級(jí)，選用檢定工具，用對(duì)角線(xiàn)法檢定鑄鐵平板工作面的平面度。

鑄鐵平板經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后，即進(jìn)入機(jī)加工，分為粗刨、精刨，精刨是確定鑄鐵平板3級(jí)精度和表面粗糙度的一道工序，2級(jí)以上精度鑄鐵檢驗(yàn)平板人工刮研，以確定平板的幾何精度，對(duì)已合格的鑄鐵平板應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕，高精度的鑄鐵平板應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處焊接平臺(tái)。

鑄鐵平板在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量不可以超過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無(wú)法使用機(jī)床鑄件。