鑄鐵劃線平臺(tái)精雕細(xì)琢的生產(chǎn)工藝流程

鑄鐵劃線平臺(tái)用于各種檢驗(yàn)工作，如測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出劃線，鑄鐵劃線平臺(tái)是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)的產(chǎn)品。鑄鐵劃線平臺(tái)是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，鑄鐵劃線平臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)，等等。鑄鐵劃線平臺(tái)的承載要求：鑄鐵平板的承載是指鑄鐵平板單位面積承受的重量后，鑄鐵劃線平臺(tái)的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵劃線平臺(tái)放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵劃線平臺(tái)所能夠承受的壓力。鑄鐵劃線平臺(tái)一般精度可以分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)。鑄鐵平板的精度標(biāo)準(zhǔn)在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里可以查到。選用精度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級(jí)精度以上的鑄鐵平板用做檢驗(yàn)、劃線、裝配等使用，4級(jí)精度以下的鑄鐵劃線平臺(tái)一般用做鉚焊等使用。

鑄鐵劃線平臺(tái)的表面質(zhì)量：

規(guī)格：200mm×200mm—4000mm×9000mm（規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。

0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。

2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

鑄鐵劃線平臺(tái)的在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵劃線平臺(tái)的偏差是不是影響的平臺(tái)的正常使用。一般鑄鐵劃線平臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵劃線平臺(tái)的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時(shí)，我們要對(duì)鑄鐵劃線平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵劃線平臺(tái)是否可以投入使用。甚至?xí)斐设T鐵劃線平臺(tái)變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有的工作人員進(jìn)行鑄鐵劃線平臺(tái)的安裝調(diào)試，非人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作， 不可以采用。

鑄鐵劃線平臺(tái)的生產(chǎn)工藝流程基本是：

一、鑄鐵劃線平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；

二、鑄鐵劃線平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；

三、鑄鐵劃線平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；

四、鑄鐵劃線平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

使用時(shí)要注意：

1安放時(shí)要平穩(wěn)牢固、上平面應(yīng)保持水平；

2鑄鐵劃線平臺(tái)不準(zhǔn)碰撞和用錘敲擊，以免使其精度降低；

3長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)涂油防銹，并加蓋保護(hù)罩。

鑄鐵劃線平臺(tái)生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計(jì)。在鑄鐵劃線平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求有出入的時(shí)候，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵劃線平臺(tái)的需要進(jìn)行的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)鑄鐵劃線平臺(tái)的理念要本著以_的成本達(dá)到的使用效果，的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。鑄鐵劃線平臺(tái)生產(chǎn)工序要嚴(yán)格按照_標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—1999。檢驗(yàn)一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗(yàn)、機(jī)加工檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)兩次，鑄鐵劃線平臺(tái)的毛坯主要檢驗(yàn)外觀規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；鑄鐵劃線平臺(tái)的機(jī)械加工檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵劃線平臺(tái)的成品檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵劃線平臺(tái)的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。鑄鐵劃線平臺(tái)設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計(jì)。還要根據(jù)實(shí)際的需要出據(jù)鑄鐵劃線平臺(tái)技術(shù)要求。在鑄鐵劃線平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵劃線平臺(tái)的使用要求中，可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵劃線平臺(tái)的需要提出技術(shù)要求。鑄鐵劃線平臺(tái)在安裝調(diào)試后，把鑄鐵劃線平臺(tái)的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和鑄鐵劃線平臺(tái)的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵劃線平臺(tái)的工作面；工件的重量更不可以超過鑄鐵劃線平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵劃線平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵劃線平臺(tái)變形，使之損壞，無法使用。