鑄鐵T型槽平臺要實行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般情況為1年,特別的檢測使用或使用另行縮短檢驗周期。a在鑄鐵T型槽平臺上安放工件時應(yīng)輕放,防止鑄鐵T型槽平臺表面被撞擊,一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊,應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分。b要經(jīng)常保持鑄鐵T型槽平臺的清潔,以免鑄鐵T型槽平臺平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。c為了防止鑄鐵T型槽平臺發(fā)生變形,檢驗完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時間放在平板上。d為了防止鑄鐵T型槽平臺發(fā)生的變形,在安裝平臺時,要將支承支在主支點處。支承時,盡量將平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。e使用完畢,要及時擦凈鑄鐵T型槽平臺的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用,涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。
鑄鐵T型槽平臺清砂與涂漆:平板底面清砂要,干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。另外,工作面采用的技術(shù)進行打磨,T型槽平臺鑄件經(jīng)過加工的表面生銹,需要采用防銹水進行打磨。
從外觀而言,鑄鐵T型槽平臺相對兩個側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。另外根據(jù)用戶要求,在鑄鐵T型槽平臺上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
鑄鐵T型槽平臺鑄件在zui后一道程序膩子打磨清理干凈后,需要噴涂過氯乙烯道底漆,這樣可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光澤。
個別或者部分鑄鐵T型槽平臺在一段時間內(nèi)質(zhì)量的出類拔萃,已經(jīng)不能滿足威岳機械對宣傳推廣的需求,唯獨嚴格把關(guān)每件產(chǎn)品的質(zhì)量,每件鑄鐵T型槽平臺在行業(yè)內(nèi)卓爾不群,才是我們企業(yè)發(fā)展的重中之重。對于質(zhì)檢方面之一,需要強調(diào)介紹的就是:鑄鐵T型槽平臺采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定:或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定,且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。
鑄鐵T型槽平臺就無法滿足如此龐大工件的種種技術(shù)工作要求了,這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接,形成一塊的組合平臺——拼接平臺再對大型的鑄件、工件進行檢驗、劃線、裝配等工作。鑄鐵T型槽平臺的材質(zhì)一般都是HT200-300,平臺規(guī)格:100×100—2000×4000,(大于此規(guī)格的鑄鐵T型槽平臺可以拼裝使用或按圖紙訂做),用途:用于機械、發(fā)動機的動力實驗,設(shè)備調(diào)試,具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設(shè)備。請用戶定制平臺時繪圖要注意以上幾點,以便把數(shù)據(jù)清晰、明確的表達給我司工程人員。