T型槽試驗鑄鐵平臺是平臺產(chǎn)品的一種,產(chǎn)品的表面加工出T型槽,方便固定需要試驗的設(shè)備,此類產(chǎn)品在材質(zhì),硬度及承載能力上都有的要求。
T型槽試驗平臺的技術(shù)要求:
1,鑄鐵平板制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)與JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)。
2,鑄鐵平臺鑄件采用水泥砂鑄造,材質(zhì)為HT250,材質(zhì)嚴(yán)格按GB9439-2010規(guī)定制作;鑄件尺寸公差按GB6414-1999標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3,鑄鐵平板上設(shè)有T型槽,按圖紙要求制作,安裝時出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4,鑄鐵平板的安裝布置方式及位置嚴(yán)格按土建圖施工,整體平面安裝后上平面與地坪齊平(±0.000)。
5,鑄鐵平板工作面加工與T型槽粗糙度Ra≤3.2,其它加工面Ra6.3,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB1031-2009;鑄鐵平板上平面度誤差與垂直度誤差滿足圖紙要求。
6,工作表面硬度為HB180-240,抗拉強(qiáng)度≥220.Mpa,時效處理。
7,采用鑄造工藝,嚴(yán)格控制鑄件五大元素的成份及含量,鑄件表面平整無裂紋、無縮孔、無夾灰渣。表面缺陷按照標(biāo)準(zhǔn)處理。
8,在鑄造過程中兩次回火處理。diyi次:在鑄件毛坯檢驗合格后回火處理,鑄造應(yīng)力。次:在毛坯粗加工完成后進(jìn)行回火處理,機(jī)加工破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應(yīng)力。
9,鑄鐵平板的加工成品尺寸按GB2822-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,精度計量檢定規(guī)程按JJG117-2005標(biāo)準(zhǔn)和形位公差按8級GB1182-1184-1996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
10, 鑄鐵平板加工表面做防銹油刷涂,鑄件外表面不加工須批膩、磨光,地錨器凹面處涂防銹漆;表面平整光亮。鑄件內(nèi)表面均需涂防銹漆;
11, 平板的工作面與側(cè)面及相鄰兩側(cè)面的垂直度公差為0.1mm,
12, 平板具有足夠的強(qiáng)度及承載能力,其承載力≥300KV/㎡.
13, 主要配置:地鉚器及相應(yīng)配件
14, 鑄鐵平臺主要技術(shù)參數(shù)和要求:試驗平臺單塊加工后圖紙要求的精度,拼接后達(dá)到使用要求;所有工件在本廠鑄造加工。
T型槽試驗平臺的維護(hù)及保養(yǎng):
1,T型槽試驗平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實,由技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。
2,T型槽試驗平臺使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件,以免對T型槽試驗平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
3.為了防止T型槽試驗平臺整體變形,使用完畢后,要將工件從T型槽試驗平臺上拿下來,避免工件長時間對T型槽試驗平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。
4,T型槽試驗平臺不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用T型槽試驗平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。
5,T型槽試驗平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
6,T型槽試驗平臺按標(biāo)準(zhǔn)實行定期周檢,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
T型槽試驗平臺經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后,即進(jìn)入機(jī)加工,分為粗刨、精刨,精刨是T型槽試驗平臺3級精度和表面粗糙度的一道工序,2級以上精度T型槽試驗平臺人工刮研,以平板的幾何精度,對已合格的T型槽試驗平臺應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕,的T型槽試驗平臺應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處。T型槽試驗平臺的使用壽命在正常條件下應(yīng)是性的,使用后應(yīng)清洗干凈,搞好防銹工作,以保持使用壽命。我公司始終將客戶的利益放在前面,深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展,并把這一理念貫穿于本公司從設(shè)計到售后服務(wù)的每一個環(huán)節(jié),使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提高公司效益,降低成本。我們的銷售和設(shè)計人員會仔細(xì)聆聽您的要求和需要,根據(jù)您的要求和需要進(jìn)行設(shè)計和制造,幫助您獲得滿意的產(chǎn)品。