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介紹大型機床鑄件在澆注過程中的情況

時間:2022-07-19 作者:威岳機械 點擊:176次

(1)大型機床鑄件的澆注溫度一般控制在1350-1380之間比普通砂型的溫度稍高。一方面為了防止由于鑄造膜燃燒時產(chǎn)生的氣體使鑄件產(chǎn)生氣孔或小孔。另一方面可以防止皮下氣孔生成,不要認(rèn)為V法鑄型金屬液流動阻力小,冷凝得慢,澆注溫度稍低一些,本人以為這是錯誤的,只有澆注溫度提升了,鑄造膜的澆失速度提升,氣孔相應(yīng)減少還可以縮短澆注時間,使金屬液盡快充滿型腔防止出現(xiàn)塌箱現(xiàn)象。

(2)在澆注過程中,并非型腔內(nèi)所有的鑄造膜立即消失,只有金屬液直接接觸的區(qū)域以及毗鄰的區(qū)域才能消失。為使砂型強度在鑄造膜氣孔消失短時間內(nèi)金屬液到達(dá)維持密封作用,應(yīng)盡可能縮短澆注時間并且不斷流。為了加快澆注速度,可增大內(nèi)澆道設(shè)置。具體加大多少,要看鑄件體積、大小、壁厚、重量來做決定。由此可見,平穩(wěn)而快的澆注速度是鑄件質(zhì)量的確定。

機床鑄件在床身的精加工過程中,機床由于長期切削導(dǎo)致主軸發(fā)熱產(chǎn)生熱變形,對較終的加工精度會造成影響。對于大型機床來說,由熱變形引起的加工誤差約占40~70%,由于熱變形只能改進(jìn)而不能去除,對于機床確定的情況下,一般只能通過控制機床的切削條件來達(dá)到穩(wěn)定機床溫度的目的,從而避免溫度改變對加工精度的影響。機床是裝備制造業(yè)中的主要產(chǎn)品,也是各行業(yè)普遍采用的加上設(shè)備。隨著汽車、航空航天、以及制造業(yè)的整體發(fā)展,對機床產(chǎn)品的要求也越來越高,高精數(shù)控機床產(chǎn)品成為機床行業(yè)的主流,數(shù)控機床產(chǎn)品技術(shù)。近幾年,國內(nèi)的數(shù)控機床自主研討能力也不斷提升,技術(shù)水平獲得階段性突破,與同行業(yè)的差距逐漸縮小。由于機床的結(jié)構(gòu)件和許多主要部件都是以鑄件為坯料的,因此機床鑄件的好壞,對機床的質(zhì)量、壽命、精度保持性都有重要的影響。


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