在鑄鐵T型槽平臺鑄造過程中,鑄件的縮松和縮孔同裂紋一樣是不可逆轉的鑄造缺陷,需要從本質出發(fā),在實際生產(chǎn)中做到切實地避免提高。據(jù)經(jīng)驗而得,鑄鐵T型槽平臺及鑄鐵件縮孔和縮松的防止辦法主要從鐵液本身、鑄型條件及鑄造工藝三方面考慮:
1.鐵液的化學成分,特別是碳、硅含量的選擇,能影響到灰鑄鐵及球墨鑄鐵的 V 石脹,對于亞共晶灰 鑄鐵T型槽平臺以及球墨鑄鐵平臺來說,碳量增加,析出的石墨量增多,使 V 石脹增大,有利于減少或縮孔和縮松。對白口鑄鐵來說,碳量的變化對收縮值的影響較小。
2.鐵液的澆注溫度也直接影響到 V 液縮的大小,故不論對何種鑄鐵,都應有適宜的澆注溫度。澆注溫度太高,將增大 V 液縮值,也將增加 鑄鐵T型槽平臺縮孔、縮松的趨勢。
3,再然后,鑄型剛度的大小將直接影響到灰 鑄鐵T型槽平臺、鑄件和球墨鑄鐵凝固過程中 V 型移的大小,鑄型的剛度因造型緊實度及鑄型種類的不同而異,應根據(jù) 鑄鐵T型槽平臺及鑄鐵件的要求及實際生產(chǎn)條件合理的選擇鑄型。對于球墨鑄鐵平臺及鑄鐵件來說,要特別強調較高的鑄型剛度。
4.根據(jù)灰口鑄鐵平臺、鑄鐵件級球墨鑄鐵平臺、鑄鐵件的凝固特點,應用均衡凝固原則來設計澆冒口系統(tǒng)。應充分利用 鑄鐵T型槽平臺、鑄鐵件的自補縮,冒口只是補充自補縮不足的差額。
根據(jù)一系列的研究及經(jīng)驗的累積,我們在防范 鑄鐵T型槽平臺出現(xiàn)鑄造縮松、縮孔現(xiàn)象,需按照以上成因的預防措施實際操作,從選購原材料出發(fā),嚴格對生鐵進行化驗鑒定,澆鑄過程中規(guī)范操作,把控澆鑄鐵液溫度,按初期的合理設計按部就班進行,從而從每個環(huán)節(jié)上zui大程度防范 鑄鐵T型槽平臺的鑄造縮松、縮孔現(xiàn)象。