鑄鐵T型槽平臺(tái)是工業(yè)中常見的對(duì)工件進(jìn)行劃線和檢測(cè)的基準(zhǔn)器具,在投入使用前,鑄鐵T型槽平臺(tái)是要經(jīng)過嚴(yán)格處理的,這對(duì)于其本身質(zhì)量與工作質(zhì)量有著莫大的影響。對(duì)于鑄鐵T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)是有技術(shù)指標(biāo)的,技術(shù)指標(biāo)是在檢查鑄鐵平板時(shí)用到的,通常需要檢查兩方面。為了防止鑄鐵T型槽平臺(tái)變形,在平臺(tái)上操作完畢后,應(yīng)把平臺(tái)清理干凈,不要留下過重的零件。
那么鑄鐵T型槽如何安裝呢?小編就帶大家了解一下吧。
鑄鐵T型槽平臺(tái)的生產(chǎn)過程為 :做型—鑄造—機(jī)床加工—刮研—檢驗(yàn)—包裝—發(fā)貨或入庫(kù)。 平臺(tái)在生產(chǎn)的過程中需要經(jīng)過兩次回火處理,然后上機(jī)床加工,zui后人工刮研。經(jīng)過兩次回火后平臺(tái)的精度穩(wěn)定,能,人工刮研可以使鑄鐵T型槽平臺(tái)達(dá)到理想的精度。
制作工藝方法/步驟
按照在鑄鐵T型槽平臺(tái)的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正在裝夾平板。
用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較?。ú蹖捫∮?/span>100mm),頂部直角槽精度要求不高,可在一次走刀中切出,使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時(shí),粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
刨側(cè)面左右凹槽。加工前,用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直,若不垂直,則應(yīng)重新調(diào)整刀具到垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。
用兩個(gè)主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
注意事項(xiàng)
刨T型槽的凹槽時(shí),切削用量要求,并且要用手動(dòng)走刀,以免損壞刀具和工件。
在刨削T型槽過程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞,以免造成事故或產(chǎn)生廢品。
每次切削行程的終了、回程開始之間,要切刨刀抬出槽處。因此,前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大,以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。
鑄鐵T型槽平臺(tái)(鑄鐵工作臺(tái))的優(yōu)點(diǎn):
1、溫度系數(shù)較低,鑄鐵T型槽平臺(tái)基本不受溫度影響。
2、鑄鐵T型槽平臺(tái)幾乎不用保養(yǎng),能容易地清潔/擦拭,精度穩(wěn)定性好。
3、一律是較堅(jiān)硬的面。
4、光滑的“軸承”面,不著土,,無(wú)磁性。
5、量具、儀器,采用“濟(jì)南青”石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成。
6鑄鐵T型槽平臺(tái)(鑄鐵工作臺(tái))耐潮,機(jī)床鑄件蝕、不用涂油、不生銹、不褪色。
懂得這些使用中的注意事項(xiàng),我相信您的鑄鐵T型槽平臺(tái)會(huì)使用的很。鑄鐵T型槽平板在精度等級(jí)低于”00″級(jí)的平臺(tái)工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行的,它的工作面硬度為HB170-240。