鑄鐵T型槽平臺(tái)數(shù)如何一直處于領(lǐng)軍狀態(tài)的？

鑄鐵T型槽平臺(tái)是平臺(tái)產(chǎn)品的一種，產(chǎn)品的表面加工出T型槽，方便固定需要試驗(yàn)的設(shè)備，此類產(chǎn)品在材質(zhì)，硬度及承載能力上都有的要求。包括兩次高溫退火進(jìn)行時(shí)效處理，鑄鐵T型槽平臺(tái)強(qiáng)度，平臺(tái)長(zhǎng)期使用不會(huì)變形，都是為了提高產(chǎn)品本身性能。

1) 鑄鐵T型槽平臺(tái)制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)與JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)。

2) 鑄鐵T型槽平臺(tái)鑄件采用水泥砂鑄造，材質(zhì)為HT250，材質(zhì)嚴(yán)格按GB9439-2010規(guī)定制作；鑄件尺寸公差按GB6414-1999標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3) 鑄鐵T型槽平臺(tái)上設(shè)有T型槽，按圖紙要求制作，安裝時(shí)出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5) 鑄鐵T型槽平臺(tái)的安裝布置方式及位置嚴(yán)格按土建圖施工，整體平面安裝后上平面與地坪齊平（±0.000）。

6) 鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面加工與T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB1031-2009；鑄鐵平板上平面度誤差與垂直度誤差滿足圖紙要求。

7)工作表面硬度為HB180-240，抗拉強(qiáng)度≥220.Mpa,時(shí)效處理。

8)采用鑄造工藝，嚴(yán)格控制鑄件五大元素的成份及含量，鑄件表面平整無(wú)裂紋、無(wú)縮孔、無(wú)夾灰渣。表面缺陷按照標(biāo)準(zhǔn)處理。

9)在鑄造過(guò)程中兩次回火處理。diyi次：在鑄件毛坯檢驗(yàn)合格后回火處理，鑄造應(yīng)力。次：在毛坯粗加工完成后進(jìn)行回火處理，機(jī)加工破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應(yīng)力。

10) 鑄鐵T型槽平臺(tái)的加工成品尺寸按GB2822-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，精度計(jì)量檢定規(guī)程按JJG117-2005標(biāo)準(zhǔn)和形位公差按8級(jí)GB1182-1184-1996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

12) 鑄鐵T型槽平臺(tái)加工表面做防銹油刷涂，鑄件外表面不加工須批膩、磨光，地錨器凹面處涂防銹漆；表面平整光亮。鑄件內(nèi)表面均需涂防銹漆；

13）平板的工作面與側(cè)面及相鄰兩側(cè)面的垂直度公差為0.1mm,

14）平板具有足夠的強(qiáng)度及承載能力，其承載力≥300KV/㎡.

15)主要配置：地錨器及相應(yīng)配件

16) 鑄鐵T型槽平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)和要求：?jiǎn)螇K加工后圖紙要求的精度，拼接后達(dá)到使用要求；所有工件在本廠鑄造加工。

鑄鐵T型槽平臺(tái)能夠一直處于狀態(tài)，也是依靠自身性能的獨(dú)到之處，更依托于鑄鐵平臺(tái)系列所具備的、高、的產(chǎn)品性能，才能在行業(yè)的應(yīng)用中發(fā)揮其特有的性能的。同樣，威岳機(jī)械所產(chǎn)鑄鐵T型槽平臺(tái)在所有產(chǎn)品中處于狀態(tài)，也是同樣的道理，正是的產(chǎn)品性能，的價(jià)格優(yōu)勢(shì)造就的。