電機實驗平臺是怎樣突破重重考驗考驗得到客戶認可

隨著時代步步更新，電機試驗平臺贏得了整個行業(yè)市場，成為鑄件行業(yè)的者，占據(jù)了良好的地理位置我們在電機試驗平臺基礎上不斷地創(chuàng)新出新工藝，新，新品質(zhì)，新產(chǎn)品，哪在眾多當中電機試驗平臺優(yōu)勢如何脫穎而出的呢?又是怎樣被客戶所認可的呢？

電機實驗工作臺產(chǎn)品介紹：電機實驗平臺按JB/T7974-1999標準制造，產(chǎn)品工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。電機試驗臺安裝就調(diào)至水平板、負荷均勻分布于各支點上。環(huán)境溫度（20±5）℃，使用時應避免振動。

電機實驗平臺用途

主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力實驗，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設備。

電機試驗平臺工材質(zhì)：灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃，去除內(nèi)應力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。

電機實驗平臺包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應出廠日期和產(chǎn)品序號。

電機實驗平臺技術要求：

1、電機實驗工作臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、電機試驗工作臺的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。 　

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、電機試驗工作臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。 　

5、電機試驗工作臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。 　

6、電機試驗工作臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。 　

7、電機試驗工作臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。

      zui后就是電機試驗平臺的磨損方面的檢測，因為電機試驗平臺屬于器具，所以要電機試驗平臺不會磨損，這樣對于電機試驗平臺的工業(yè)生產(chǎn)非常重要。產(chǎn)品質(zhì)量決定的高度，這是亙古不變的評定標準。嚴格把控電機試驗平臺的質(zhì)量生產(chǎn)，在出廠進行整套地質(zhì)量檢測，唯獨沖破重重關卡，沖入主流市場產(chǎn)品大軍中被終端客戶認可好評的電機試驗平臺，才能算得上一個禁得住市場考驗的合格品。