機械制適質(zhì)量控制措施

1、產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的控制
　　機械制造的設(shè)計環(huán)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響，因此，機械制造產(chǎn)品質(zhì)量控制的任務(wù)是要加強產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。加強對產(chǎn)品設(shè)計人員的綜合素質(zhì)考察，產(chǎn)品設(shè)計人員的設(shè)計水平對產(chǎn)品有直接影響，要求產(chǎn)品設(shè)計人員有的設(shè)計技術(shù)和實踐設(shè)計經(jīng)驗，以械產(chǎn)品的質(zhì)量。機械產(chǎn)品的設(shè)計要結(jié)合市場中同類產(chǎn)品的制造情況，借鑒同類產(chǎn)品的設(shè)計優(yōu)點，結(jié)合自身設(shè)計特點對設(shè)計方案進行不斷優(yōu)化。
　　2、優(yōu)化工藝流程
　　在機械零部件加工制造過程中，工藝流程對產(chǎn)品的質(zhì)量也有較大的影響。如果沒有、合理的設(shè)計工藝流程，就會導致加工過程中出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，甚至會導致產(chǎn)品報廢。機械制造工藝流程的優(yōu)化，首先要產(chǎn)品的加工質(zhì)量，在此基礎(chǔ)上適當考慮產(chǎn)品的加工效率，這樣才能不斷縮短加工時間，提升生產(chǎn)效率。因此，在機械制造過程中，要根據(jù)零部件的結(jié)構(gòu)特征、質(zhì)量要求等，合理設(shè)計工藝流程。另外，加工過程中要做好加工前準備，避免反復裝夾導致產(chǎn)品出現(xiàn)基準誤差側(cè)。
　　3、使用加工設(shè)備
　　隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷進步，很多、模塊化的加工設(shè)備在機械制造行業(yè)了廣泛應(yīng)用，對機械制造行業(yè)的機床加工精度有的提升。另外，現(xiàn)代機床設(shè)備還配備了的控制模塊及檢測模塊，能在加工過程中對零部件狀態(tài)進行實時監(jiān)測，當零部件加工出現(xiàn)誤差時進行自動補償，不僅能提升產(chǎn)品質(zhì)量，加工精度也了提升。檢驗平板適用于檢測工作的基準平面，主要分鑄鐵平板和大理石平板，車間以使用鑄鐵平板為主。使用時，應(yīng)將平板調(diào)至水平同時避免振動、碰傷等現(xiàn)象，以免影響其精度和使用壽命。加工設(shè)備的投產(chǎn)需要大量的投資，這也是目前很多中小企業(yè)沒有實現(xiàn)機械加工設(shè)備現(xiàn)代化的主要原因之一。
　　4、環(huán)境因素控制
　　機械制造產(chǎn)品質(zhì)量的提升還要注重對環(huán)境因素的管控。環(huán)境因素對產(chǎn)品的質(zhì)量也有的影響，因此，機械制造工作者要加強對環(huán)境的管理，通過相關(guān)設(shè)備輔助控制加工制造溫度環(huán)境。另外，還要對加工現(xiàn)場的光源進行合理設(shè)計，同時加工車間也要做好隔音處理，為機械制造創(chuàng)造出的環(huán)境條件。