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鑄鐵試驗平臺安裝方法和時效性處理

時間:2023-12-18 作者:威岳機(jī)械 點(diǎn)擊:89次

講解鑄鐵試驗平臺安裝程序與方法:

(1)地錨器安裝:

鑄鐵試驗平臺可以設(shè)計地錨器安裝,起先用戶根據(jù)鑄鐵試驗平臺的圖紙做好地基和預(yù)埋孔,然后把地錨器放到提前設(shè)置的預(yù)留孔里,將鑄鐵試驗平臺調(diào)整水平。

(2)墊鐵安裝:

鑄鐵試驗平臺調(diào)至水平、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度(20±5)℃。使用時應(yīng)避免振動。鑄鐵試驗平臺采用墊鐵安裝的優(yōu)點(diǎn),安裝、移動方便。

(3)地腳螺栓安裝:

鑄鐵試驗平臺根據(jù)用戶的要求設(shè)計安裝方式,地腳螺栓安裝。

(4)支架安裝:

鑄鐵試驗平臺輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵試驗平臺水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強(qiáng)度。支架高度一般在500-600mm左右。

(5)安裝程序:

將調(diào)整墊鐵放在適當(dāng)?shù)奈恢?,將螺栓放進(jìn)地基的孔內(nèi);將平臺吊到位后,在適當(dāng)高度將螺栓投入地腳螺栓孔內(nèi),擰上螺母后放在墊板上,找正位置取下滑座上固定裝置,并將平臺清洗干凈。

鑄鐵試驗平臺上加工要求按要求執(zhí)行,以焊縫根部不出現(xiàn)未焊透或夾渣,并減少填充金屬量。坡口的加工可使用刨邊機(jī)、機(jī)械化或半機(jī)械化氣割機(jī)、碳弧氣刨等。焊件在裝配時要間隙均勻,高低平整,錯邊量小,定位焊縫質(zhì)量與主焊縫質(zhì)量要求一致。埋弧焊在焊接前準(zhǔn)備的工具,包括焊件用的鑄鐵試驗平臺,工件的坡口加工、待焊部位的表面清理、工件的裝配及裝配平臺,基礎(chǔ)平板和焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。焊件在焊接T型槽平臺上清理主要是去掉銹蝕、油污及水分,防止氣孔的產(chǎn)生。在焊前應(yīng)將坡口及坡口兩側(cè)各20mm區(qū)域內(nèi)及待焊部位的表面鐵銹、氧化皮、油污等清理干凈。

鑄鐵試驗平臺的振動時效處理介紹:

通俗地講,振動時效就是將激振器所產(chǎn)生的周期性外力施加于鑄鐵試驗平臺工件,使工件產(chǎn)生振動,利用振動能量來降低的均化殘余應(yīng)力。鑄鐵試驗平臺的振動時效處理效果穩(wěn)定,對于大型鑄鐵試驗平臺、鑄鐵平板工件,采用振動時效可以避免由熱時效質(zhì)量可控性差而引起的一系列弊端。提升處理質(zhì)量。振動時效處理是我國推廣的“、節(jié)能”技術(shù),它是應(yīng)用共振原理,在半小時內(nèi),金屬工件殘余應(yīng)力、防止變形的時效高,它對于企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低時效成本,提升生產(chǎn)速率,解決守舊的燃煤熱時效的環(huán)境污染問題,具有重要意義。摔打,砸壓,碰撞也容易導(dǎo)致鑄鐵試驗平臺的變形。有的鑄鐵試驗平臺不符合我國的標(biāo)準(zhǔn),在使用的時候也是容易變形的。

鑄鐵試驗平臺的使用壽命和優(yōu)點(diǎn)介紹:

在使用過程中要檢驗?zāi)拥耐暾?,無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,減少鋁模的受損程度。

鑄鐵試驗平臺在使用以前有一道工藝叫做“刮研”,許多人不知道什么刮研,鑄鐵試驗平臺的刮研工藝和刮研的優(yōu)點(diǎn)用處。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵試驗平臺,它可使兩個平面之間達(dá)到緊密接觸。

鑄鐵試驗平臺適用于各種機(jī)械制造及檢驗室檢驗工作,測量用的基準(zhǔn)平面;用于機(jī)床機(jī)械檢驗測量基準(zhǔn);檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機(jī)械制造中也是的基本工具。其中鑄鐵試驗平臺對精度要求較不錯,鉚焊平臺對精度要求低,實驗鑄鐵試驗平臺一般是拼接使用,如果震動大的情況下還要和地面澆注在一起;研磨鑄鐵試驗平臺選用球鐵材質(zhì),其精度和光潔度是鑄鐵試驗平臺中要求高的。一般鑄鐵試驗平臺的使用壽命很長,只要采用正確的方法使用和保放,鑄鐵試驗平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,鑄鐵試驗平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù),鑄鐵試驗平臺本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年,所以,在使用鑄鐵試驗平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放,這樣才可以延長鑄鐵試驗平臺的使用壽命,工作質(zhì)量。

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