鑄件界的者——鑄鐵T型槽平臺的研磨工藝

鑄鐵T型槽平臺是在許多工廠中使用比較多的一款平臺產(chǎn)品，一般這種平臺在加工時所會使用到研磨的工藝，全意小編為讓廣大客戶了解我們生產(chǎn)的制作工藝，我們將詳細(xì)的為大家簡述一下其工作性能。鑄鐵T型槽平臺是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層金屬的一種磨料加工方法，鑄鐵平臺尺寸公差等級可達(dá)IT5～IT3，Ra值可達(dá)0.1～0.008μm 。

鑄鐵T型槽平臺研磨的種類

 濕研

將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在鑄鐵T型槽平臺與研具間不斷地滑動與滾動，然后再對工件細(xì)致的切削。用濕研研磨鑄鐵裝配平臺較多。

干研

所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。

半干研

將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑，干研多用鑄鐵平臺的精研。

鑄鐵T型槽平臺研磨原理

微細(xì)性： 可對鑄鐵T型槽平臺進(jìn)行0.01～0.1μm切削。

隨機(jī)性：鑄鐵T型槽平臺與研具隨

機(jī)接觸,高點(diǎn)相互修整，誤差逐步減小，精度同時提高。

針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間，尺寸和形狀精度。

鑄鐵T型槽平臺研磨方法

研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行。手工研磨鑄鐵平臺平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復(fù)運(yùn)動或“8”字形運(yùn)動；研磨時間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜；對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進(jìn)行研磨；批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機(jī)上研磨。

研磨平面 研磨凹槽

研具材料和研磨劑

研具材料

鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。

黃銅：研磨各種軟金屬。

研磨劑

研磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。

研磨液：機(jī)油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸。

研磨的特點(diǎn)及應(yīng)用

設(shè)備簡單，精度要求不高?！庸?，能使鑄鐵T型槽平臺獲得很高的精度和很低的Ra值，但一般不能提高加工面與其它表面之間的位置精度。可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。研磨廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種型面，并可用于大批大量生產(chǎn)中。

以上就是小編對鑄鐵T型槽平臺研磨工藝的一個歸納總結(jié)，如果還希望有更深層次的了解，或者其他的問題，您可以直接來詢問我們，可以打電話詢問或者在商橋上進(jìn)行詢問，我們威岳員工肯定耐心幫您解決所有問題，我們的服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量是很多人的信賴的，選購我們的產(chǎn)品希望您也可以體驗(yàn)到省心、放心和開心。