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裝配平板的技術(shù)要求/檢定前的準(zhǔn)備工作

時(shí)間:2023-10-13 作者:威岳機(jī)械 點(diǎn)擊:107次

裝配平板的技術(shù)要求:

1、裝配平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,涂漆。

2、裝配平板應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

3、裝配平板工作面不可以有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。

4、裝配平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3等級(jí)裝配平板工作面,其表面粗糙度Ra大允許值為5μm。

5、精度等級(jí)為0級(jí)~3等級(jí)的裝配平板工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè),且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

6、若裝配平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。

7、裝配平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

8、裝配平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

使用裝配平板的流程是選擇泡塑珠粒-模型制作-模型組合成簇-模型涂層-振動(dòng)造型-澆注置換-冷卻清理。鑄件生產(chǎn)工序多,影響因素多,質(zhì)量控制難度大,特別是大型平臺(tái),無論從工裝、造型工藝和熔煉方面都有很高的要求,各個(gè)細(xì)節(jié)都需要處理好。

是鐵液的質(zhì)量對(duì)于平臺(tái)鑄件生產(chǎn)的成敗很關(guān)鍵,除了達(dá)到材質(zhì)的牌號(hào)要求外,鐵液的溫度、性能都對(duì)鑄件有影響。生產(chǎn)實(shí)際中,應(yīng)根據(jù)每個(gè)鑄鐵平臺(tái)鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝。主要有細(xì)長形,模樣設(shè)計(jì)出變形量,這種鑄件的中間型腔砂芯通用性不錯(cuò),可以減少芯盒的數(shù)量;圓形平臺(tái)鑄件的中心孔大時(shí),可將中心孔圓形砂型分成1/2或1/4,從而減小芯盒的尺寸。

裝配平板的使用壽命和優(yōu)點(diǎn)介紹:在使用過程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾裕瑹o缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時(shí)要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊,減少鋁模的受損程度。

裝配平板在使用以前有一道工藝叫做“刮研”,許多人不知道什么刮研,裝配平板的刮研工藝和刮研的優(yōu)點(diǎn)用處。刮研平面用于未淬火的工件或裝配平板,它可使兩個(gè)平面之間達(dá)到緊密接觸。刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動(dòng)面,因此能減少相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間的磨損和增強(qiáng)零件接合面間的接觸剛度。裝配平板堅(jiān)持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護(hù)工作,細(xì)節(jié)很重要,可以延長使用壽命!裝配平板的平面上不易放置沉重工件,以及影響對(duì)角出現(xiàn)變形。

裝配平板檢定前的準(zhǔn)備工作如下:

1、查看檢具及主要配套設(shè)備合格證是否在期內(nèi),如不在期內(nèi)則一律不準(zhǔn)使用,應(yīng)及時(shí)與維修人員聯(lián)系,檢查檢具還是否合格。

2、裝配平板檢定工具在檢定地點(diǎn)平衡溫度的時(shí)間應(yīng)不少于四小時(shí)。

3、清洗被檢大型裝配平板表面,用120#溶劑汽油清洗擦凈。

4、裝配平板檢定地點(diǎn)溫度是否達(dá)到檢定規(guī)程的要求(20±5℃),如不達(dá)到,應(yīng)使用空調(diào)器調(diào)節(jié)檢定地點(diǎn)溫度,使其達(dá)到要求。

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