機床鑄件是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一。鑄造是比較經濟的毛坯成形方法,對于形狀復雜的零件能顯示出它的經濟性。如汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋,船舶螺旋槳以及的藝術品等。有些難以切削的零件,如燃汽輪機的鎳基合金零件只能用鑄造方法成形。
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700~前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達到相當高的水平。中國商朝的重875公斤的司母戊方鼎,戰(zhàn)國時期的曾侯乙尊盤,西漢的透光鏡,都是古代鑄造的代表產品。
機床鑄件優(yōu)點:
一、相對來說,消失模鑄造對于生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具等傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸,加工余量小,表面質量好等優(yōu)勢。
二、樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型,這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,地縮孔、縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
三、實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應用味喃樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。