機床鑄件分析退火種類:常見的退火工藝有:再結(jié)晶退火,去應力退火,球化退火,退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組織和成分的均勻化,或為后道熱處理作好組織準備等。
1.球化退火球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具,量具,模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度,切削加工性,并為以后淬火作好準備。
2.去應力退火去應力退火又稱低溫退火(或高溫回火),這種退火主要用來鑄件,鍛件,焊接件,熱軋件,冷拉件等的殘余應力。如果這些應力不予,將會引起鋼件在時間以后,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
3.退火和等溫退火退火又稱重結(jié)晶退火,一般簡稱為退火,這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄,鍛件及熱軋型材,有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理,或作為某些工件的預先熱處理。
優(yōu)點:
1.涂料膨脹系數(shù)大:與高溫金屬液體接觸時涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。
2.高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發(fā)生化學反應生成金屬氧化物,對涂料和型砂都有的粘結(jié)性,能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等,低熔點物,粘砂層更后),造成鑄件粘砂,有時雖未產(chǎn)生粘砂,但在鑄件表面粘附上一層難以的涂料
3.涂料附著力差:填砂震動時造成涂料剝落,引起鑄件粘砂,